踐行綠色制造，美的獲“國際可持續(xù)水管理標(biāo)準(zhǔn)”認(rèn)證

2024年6月，憑借持續(xù)實(shí)踐生產(chǎn)運(yùn)營水資源管理，美的家用空調(diào)順德工廠(廣東美的制冷設(shè)備有限公司)榮獲TüV萊茵“AWS國際可持續(xù)水管理標(biāo)準(zhǔn)”白金級認(rèn)證，成為全球范圍內(nèi)行業(yè)首個(gè)獲得該認(rèn)證的生產(chǎn)制造基地，為美的推動綠色制造、踐行高質(zhì)量發(fā)展，再添成功案例！

深化綠色制造、強(qiáng)化水管理績效，美的家用空調(diào)順德工廠以全員參與節(jié)水、技術(shù)創(chuàng)新循環(huán)、多方溝通合作與水風(fēng)險(xiǎn)長期管控為重要管理支柱，通過引進(jìn)和遵循AWS可持續(xù)水管理標(biāo)準(zhǔn)，以社會責(zé)任推動實(shí)現(xiàn)聯(lián)合國可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)第6條——清潔飲水和衛(wèi)生設(shè)施(Clean Water and Sanitation)。

工廠通過最高管理層承諾、完善的組織架構(gòu)與員工培訓(xùn)、全面的水管理體系，以及積極參與和支持當(dāng)?shù)卣乃芾硇袆?，不斷完善可持續(xù)水管理制度；通過建立完整的水量計(jì)量系統(tǒng)、制定節(jié)水目標(biāo)、提升循環(huán)用水效率，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)水平衡；通過制定優(yōu)于法規(guī)的排放標(biāo)準(zhǔn)與嚴(yán)格監(jiān)測管控，確保生產(chǎn)及排放水質(zhì)良好；專注生產(chǎn)運(yùn)營所在流域水資源健康，持續(xù)監(jiān)測并改善廠區(qū)對周邊河流的環(huán)境影響，并動員多方參與周邊河流巡護(hù)；完善安全飲用水與衛(wèi)生設(shè)施，不僅為員工提供安全且衛(wèi)生的飲用水環(huán)境，還配備了日常和災(zāi)害緊急狀態(tài)時(shí)為當(dāng)?shù)厣鐓^(qū)提供安全飲水和衛(wèi)生服務(wù)的能力支持。

此前，美的家用空調(diào)順德工廠已通過SGS“廢棄物零填埋管理體系鉆石級”認(rèn)證，成為全球家用空調(diào)行業(yè)第一家、美的旗下首家通過SGS鉆石級認(rèn)證的工廠。

根據(jù)《中華人民共和國水法》相關(guān)條例與AWS可持續(xù)水管理項(xiàng)目要求，美的家用空調(diào)順德工廠組織廠區(qū)周邊企業(yè)、社區(qū)居民開展“河道巡河護(hù)河” 的綠色創(chuàng)新公益行動，巡河長度達(dá)800米，共清理河道垃圾109.5公斤。同時(shí)，工廠積極開展生產(chǎn)運(yùn)營水資源管理，從源頭節(jié)水，并實(shí)現(xiàn)制造端用水100%循環(huán)目標(biāo)：工廠將兩器車間中彎管、清洗、套環(huán)三套設(shè)備斷點(diǎn)工藝形成一臺一體化生產(chǎn)工藝，以線切割代替原有齒輪片切割，杜絕銅糠產(chǎn)生，取消原有的短U切割后清洗工藝，年減少鮮水使用3萬噸、廢水2.2萬噸；工廠污水站通過智能化升級，大幅提升污水污泥處理效率，并實(shí)現(xiàn)智能污水監(jiān)控與成分調(diào)節(jié)，通過增加深度處理系統(tǒng)(超濾裝置+反滲透)使水質(zhì)達(dá)到接近于自來水的標(biāo)準(zhǔn)并可回用到產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)廢水100%資源化利用，年減少廢水排放6.24萬噸；與此同時(shí)，工廠將模具工藝升級為耐壓耐折水管，水接頭更換為自封銅接頭，極大減少機(jī)臺及模具漏水，年減少漏水360噸。

水資源管理體現(xiàn)了美的對環(huán)境保護(hù)和可持續(xù)發(fā)展的承諾，也是“守護(hù)藍(lán)色星球”的重要舉措之一。未來，美的將持續(xù)圍繞2030可持續(xù)水資源管理目標(biāo)，深化公司“綠色戰(zhàn)略”，踐行綠色可持續(xù)發(fā)展理念，繼續(xù)加強(qiáng)在環(huán)境、社會和公司治理(ESG)方面的卓越表現(xiàn)與綠色影響力，不斷贏得業(yè)界與市場的認(rèn)可。

來源：艾肯網(wǎng)